沉淀池潛水攪拌機QJB22/12-620/3-480S

沉淀池潛水攪拌機QJB22/12-620/3-480S主要組成部分及供貨范圍如下（但不限于此）：

裝配完整的潛水攪拌機（包括葉輪、機械密封、軸等）

潛水全銅線圈電機

潛水攪拌機導軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置提升鏈、304不銹鋼鋼絲繩等

吊架固定座，帶旋轉(zhuǎn)裝置，可調(diào)方向。

導桿、吊架及提升裝置（固定式）

10m水下密封防腐電纜、固定件、接頭、緊固件等

現(xiàn)場不銹鋼304控制箱，帶立柱，防雨型設(shè)計。

所有連接附件、化學地腳螺栓

一年備品備件（機械密封 軸承 電纜 O型圈等）

提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試。

銘牌材質(zhì)304、電機能耗等級二級能效以上；

資料：提供設(shè)備外形圖（CAD格式，含重量）、說明書、合格證、產(chǎn)品出廠檢驗單、測試報告、質(zhì)量文件等資料紙質(zhì)版一份，電子版PDF一份

沉淀池潛水攪拌機QJB22/12-620/3-480S工藝說明：

（1）工作條件

介質(zhì)                   污水處理廠進水、污泥等

pH值                 7-9

介質(zhì)溫度               5～38℃

戶外溫度               －10℃～50℃

戶外濕度               ＞90%

（2）一般要求

杜安環(huán)保技術(shù)負責根據(jù)所提供的池型和水深，合理設(shè)定潛水攪拌機的安裝位置，校核并確定潛水潛水攪拌器的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計安裝圖紙及性能曲線。

潛水攪拌器采用中轉(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個葉片帶導流環(huán)。

潛水攪拌器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)制動裝置。

導桿及吊架有足夠的強度和剛度，起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（3）技術(shù)要求

潛水攪拌器具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，不銹鋼槳葉，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能高效地攪拌推動池底流體的流動。槳葉都具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。葉輪作動平衡和靜平衡試驗.

槳葉根部有足夠的強度，在規(guī)定的運行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。

潛水攪拌器與電機同軸。潛水攪拌器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。

軸承的設(shè)計壽命不低于100000小時。軸承品牌NSK。

每臺潛水攪拌器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

（4）電機

潛水攪拌機的電器為潛水全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機的防護等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

潛水電機為全銅線圈電機。

（4）電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中進行適當?shù)墓潭ǎ姨峁┕潭ㄑb置。

沉淀池潛水攪拌機QJB22/12-620/3-480S現(xiàn)場電氣控制箱說明：

1）現(xiàn)場控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制設(shè)備的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場控制箱內(nèi)至少包括：進線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停"按鈕等元件。

設(shè)備監(jiān)控單元能將設(shè)備本體檢測裝置檢測的信號轉(zhuǎn)換成一個帶轉(zhuǎn)換接點開關(guān)量輸出。

設(shè)備的手/自動轉(zhuǎn)換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。