浮筒式安裝潛水攪拌機為成套裝置，包括電機、軸承、機械密封、攪拌軸、槳葉、水下密封電纜、導桿、起吊架、手搖絞車、鋼絲繩、轉向、緊固件等有效和常規(guī)運行所必需的安裝附件。

杜安環(huán)保提供潛水攪拌機正常運轉所需的一切附件，保證工藝正常運行。

減速裝置優(yōu)先選用斜齒輪減速，不考慮擺線針輪減速。

供貨單位需根據(jù)設計要求，進行設備參數(shù)復核選型。

二、性能及主要技術參數(shù)

1、工作條件

a.介質條件

介質溫度:0℃-40℃

pH：6-9

b.環(huán)境條件

環(huán)境溫度：-18～40℃

2、浮筒式安裝潛水攪拌機主要性能參數(shù)

3浮筒式安裝潛水攪拌機技術要求

（1）設備性能要求

1)杜安環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場土建數(shù)據(jù)，充分考慮各反應池的池型介質濃度等條件對攪拌器做出選型，并提供潛水攪拌器選型推力配置表。

2)杜安環(huán)保潛水攪拌器具有大的推力。每臺潛水攪拌機能在所安裝池污水中工作，能推動污水流動和充分攪拌、混合污水。

3)電機能在全浸沒條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)，運行時間至少為20000小時。

(2)設備結構要求

潛水攪拌器可以被提升和放下，可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器的整個重量受力在支架上。潛水攪拌器及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。

電機：為全銅線圈電機。電機的種類應鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數(shù)表要求的工況下，電機能輸出足夠的轉距使攪拌機正常運行。

電機允許電壓的偏差范圍為±10%。應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數(shù)據(jù)。

電機的性能曲線提供轉矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機有足夠的軸功率，以保潛水證攪拌機在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

2)減震底座

減速電機是固定在一個帶有減震裝置的底板上，可以有效降低設備與構筑物產(chǎn)生的震動。

3)攪拌軸

攪拌軸是聯(lián)結減速機與葉輪傳遞動力，為有效防腐，選用SS304材質（接液部分要求SS304不銹鋼），以滿足剛性和耐腐蝕，在軸的兩端通過法蘭實現(xiàn)聯(lián)結。在出廠前經(jīng)校直，以保證垂直度。

4)葉輪

潛水攪拌器的葉輪是水力平衡的無堵塞的曳后設計。滿足設計要求，葉輪能適應污水介質，保證正常運行。

5)動力和控制電纜：

動力電纜的尺寸符合技術標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端在電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

6)電控裝置

設備清單里明確配套的控制箱，由工藝設備配套供貨，控制箱面板上設有電流電壓表，還設有設備的起動、停機按鈕、運行、停機、事故信號，就地-0-遠程控制選擇開關及急停按鈕。在控制柜箱內(nèi)設有斷路器、接觸器、熱繼電器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、停機、事故狀態(tài)、手/自動信號的接口。電控箱對每臺電機設有短路和過載保護系統(tǒng)。

其它設備電控系統(tǒng)采用就近室內(nèi)統(tǒng)一布置與管理的方式，由設計院進行統(tǒng)一設計（不隨設備配套），杜安環(huán)保提供所供設備的電控要求，對具有專有技術的電氣設備，隨機配套，并做出技術說明。

(3)其他要求

潛水攪拌機附件包括以下內(nèi)容，但不限于以下各項：

1）不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺攪拌器明顯的位置上，銘牌采用沖壓數(shù)字標志。

2）提供不銹鋼材質的地腳螺栓。

注明：所有不銹鋼材質等級不低于SS304。