AV75-2潛水泵 抗堵塞葉輪設計技術要求

（1）葉輪

泵的葉輪和蝸殼的流向線條設計應漸變式，長流道無劇烈拐角。葉輪應具有非常好的過流特性。能使廢水中通常存在的固體，纖維物質，污泥等其他物質無阻塞流通。

葉輪進行動平衡，動平衡精度應不低于G6.3級。振動烈變不大于0.45mm/s。

（2）電機

泵的電機是鼠籠式感應電機，3相、380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機的配置保證在H-Q曲線上任一點工作時，都不會出現(xiàn)過載。

電機采用專為潛水泵設計，能泵送40℃介質及定子溫升不超過80℃的情況下連續(xù)運行。電機能連續(xù)不間斷運行24小時，并且能每小時啟動15次。

潛水泵電動機應是直冷式電機，即電機靠接觸周圍的介質水進行冷卻，如果工作環(huán)境不能滿足將電機全部淹沒時，提供帶閉式冷卻系統(tǒng)的電機，使其可滿足潛水在全浸沒或露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長時間停止后恢復運行。

（3）軸封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封需在油腔內運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行動力式潤滑。（機械密封采用碳化硅）

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。保證具備防砂和防纏繞技術

（4）接合表面的密封

所有要求水密封的接觸面都作機械加工和設置Ｏ型環(huán)，靠金屬加工面之間的接觸使Ｏ型環(huán)受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

（5）軸承

采用高質量的終身潤滑軸承。上軸承應是一單列球軸承（圓柱滾子軸承）。下軸承至少是一雙列角接觸球軸承（一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承），用于承擔徑向力和軸向推力。

（6）電纜和電纜密封

電機配有動力電纜和控制電纜，且均需采用潛水電纜（電纜芯為鍍錫銅線）。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封。電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能

（7）耐磨內襯

為了保證泵的較大使用壽命和長期的高效率，離心泵的吸口處應該有耐磨內襯系統(tǒng)。該系統(tǒng)可通過調節(jié)蝸殼和葉輪吸口之間的間隙，來保證水泵效率。葉輪間隙調節(jié)時以軸向調節(jié)為準，并在泵的外部調節(jié)和測量。耐磨內襯應方便去除和替換，任何通過耐磨內襯結構來保證效率，在一個大修周期內不可更換的設計將不被采用。

丁腈橡膠O型密封環(huán)

（8）耦合

潛水泵能與原出水彎座為重力自動無刮擦性耦合，泵的出水端面與出水管彎座的耦合面應密封可靠。

（9）潛水泵報警及保護監(jiān)控裝置

潛水泵監(jiān)控裝置包括定子過熱保護器、油室滲漏探測器、軸承溫度探測器，應該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出有關訊號。安裝調試時應將電流、有關保護監(jiān)控訊號傳輸?shù)街锌厥摇?/span>

（10）定子過熱保護器

電機的每一相繞組均埋有常閉型溫度傳感器，三個傳感器串聯(lián)連接，當電機的任何一項繞組溫度上升到140oC時，溫度傳感器均將改變原來的狀態(tài)，這些傳感器將發(fā)出報警信息到監(jiān)控系統(tǒng)并停止電機運行。

（11）油室滲漏探測器

在電機下面的油室內，配備了檢測油室泄露的濕度傳感器，一旦下機械密封損壞，引起介質滲入油室，感應器將發(fā)出報警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。

AV75-2潛水泵 抗堵塞葉輪設計均為立式、要求潛水泵和潛水電機為同一品牌，可提升自動耦合式、抗堵塞、防纏繞、大通道式葉輪潛污泵，并與潛水電機聯(lián)成一個整體，雙機械密封。泵裝置適合安裝在泵房集水池內。每臺潛污泵都配備出水管座、導桿和提升鏈及耦合組件等，泵體以出水出水管座為支撐，可通過自重與其自動耦合，使水泵在安裝或移動時均能自如地提升。自動耦合裝置可將水泵提升到集水池頂部，不需采取任何固定措施。自動耦合式安裝的泵，每臺泵需配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵能在不少于2根的平行導軌引導下從泵坑頂部到自耦底座自由滑動，水泵能自動穩(wěn)固地與底座耦合。