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潛水推流器
流化推流器技術(shù)原理
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流化推流器技術(shù)原理通過(guò)齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與推進(jìn)器殼體成為一體,表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡,從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的雙級(jí)行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻傳動(dòng)系統(tǒng)。
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流化推流器技術(shù)原理

技術(shù)說(shuō)明:
1.低速推流器工作時(shí)要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有淤泥堆積存在。
2.潛水推流器工作時(shí)要求距離池底300mm處的水平流速不低于0.3m/s,達(dá)到充分?jǐn)嚢璨⒎乐拱l(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。對(duì)在水池平均流速在0.3m/s時(shí)的水池阻力和推流器推力進(jìn)行計(jì)算并提供推流器設(shè)備的詳細(xì)選型報(bào)告。該報(bào)告至少包括:推流器型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計(jì)推力、工藝要求推力以及對(duì)水平流速不低于0.3m/s的保證等。
3.潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn),所采用等效標(biāo)準(zhǔn)須取得用戶的認(rèn)可。
4.潛水推流器設(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)必須滿足參數(shù)表的要求,如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方,以參數(shù)表為準(zhǔn)。
5.時(shí)需對(duì)池體進(jìn)行流場(chǎng)分析,并提供 “流體(污水)流場(chǎng)分析軟件"生成的“彩色溝體流場(chǎng)圖(CFD)"(不同顏色表示流速分布梯度)。
3主要結(jié)構(gòu)
1.潛水推流器的設(shè)計(jì)
潛水推流器能處理污水,可上下升降,方便的移動(dòng),檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入水池?;袟U支架作為推流器整體部件之一,推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上,并且支架可承受推流器形成的推力。推流器、安裝附件和潛水電纜在20米水深無(wú)水泄損失,可連續(xù)潛水。
2.潛水推流器的構(gòu)造
潛水推流器具有齒輪箱,封閉式連接且潛水型。所有部件,包括電機(jī)和齒輪箱,都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。除底座和葉片外,主要部件應(yīng)為鑄鐵,表面光滑,無(wú)氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI 304不銹鋼或更好的材質(zhì)。
3. 螺旋漿
潛水推流器的螺旋槳設(shè)計(jì)成自清潔、無(wú)堵塞的形式,整體鑄造兩片葉片式或者三葉片式。螺旋槳為適應(yīng)水的流態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì),可防止污水中纖維物的纏繞。葉輪上應(yīng)采用橡膠保護(hù)環(huán)來(lái)保護(hù)機(jī)械密封,防止污物進(jìn)入機(jī)械密封腔。
從剛性和耐磨壽命的角度考慮,推流器槳葉采用玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯復(fù)合材料或以上材質(zhì)。
螺旋槳與輪轂為整體澆鑄式,用螺栓組和定位銷與軸進(jìn)行牢固的、防松動(dòng)的連接。
螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)過(guò)G6.3級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。
4.潛水電機(jī)
電機(jī)為鼠籠式感應(yīng)電機(jī),殼式設(shè)計(jì),裝在一個(gè)充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮,絕緣等級(jí)為F級(jí)及以上。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40°C的攪拌介質(zhì),并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能起動(dòng)10次。熱敏開(kāi)關(guān)設(shè)定在125°C時(shí)打開(kāi),95°C時(shí)關(guān)閉,并嵌在定子線圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過(guò)載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充,并應(yīng)與電控柜相連。
5.冷卻系統(tǒng)
電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
6.電纜和電纜密封
電纜采用潛水、柔性電纜,絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜,為同一根電纜,每根電纜芯線單獨(dú)進(jìn)口。電纜能在水下30米處連續(xù)使用而不失去其防水性能,電機(jī)的電纜進(jìn)口密封性能良好,能最大限度地保護(hù)電機(jī),即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下,電纜損壞且電機(jī)仍在水下,電纜進(jìn)口也不會(huì)有濕氣或水進(jìn)入電機(jī)和接線盒。
電纜芯采用鍍鋅銅線,外用乙丙烯橡膠絕緣,外層用氯丁橡膠套保護(hù)。
電纜采用電纜網(wǎng)兜來(lái)固定安裝,以免在運(yùn)行中因頻繁晃動(dòng)而損壞。
7.軸和軸承
軸承能同時(shí)承受軸向和徑向力,以及對(duì)軸定位。為耐磨、油脂潤(rùn)滑軸承,與介質(zhì)隔離,所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000小時(shí)。
8. 齒輪單元
齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。所有軸承具有至少50,000小時(shí)的設(shè)計(jì)壽命。
9.機(jī)械密封
介質(zhì)端軸封應(yīng)為機(jī)械密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整,并且在不影響或失去密封功能的情況下,可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。密封面材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢。
每臺(tái)潛水推流器的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室,油室從設(shè)計(jì)上能防止油過(guò)滿和留有油膨脹的空間,帶有防漏密封的注油孔和檢查孔當(dāng)是很容易從外部檢查密封是否泄漏。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命較少25,000小時(shí)。
10.保護(hù)
繞組溫度保護(hù):所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開(kāi)關(guān),并串連。
電機(jī)泄漏保護(hù):在電機(jī)室設(shè)置電極式濕度傳感器來(lái)探測(cè)定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動(dòng)作時(shí),使得電機(jī)停止并報(bào)警。
11.安裝提升系統(tǒng)
安裝系統(tǒng)包括不銹鋼基座、導(dǎo)軌,并配有可移動(dòng)的起吊懸臂和專用的提升裝置;起吊設(shè)備將提升裝置沿導(dǎo)桿滑下便可以自動(dòng)和攪拌器上的吊環(huán)扣住,配套的起吊葫蘆提升低速推流器。
臂式起吊支架由ASTM304不銹鋼型鋼制造,采用可拆卸結(jié)構(gòu)形式,由人工插入支架座即可進(jìn)行推流器的起吊。支架座與土建采用復(fù)合化學(xué)螺栓固定。

流化推流器技術(shù)原理
推流器電氣控制系統(tǒng)說(shuō)明:
(1)控制箱結(jié)構(gòu)
控制箱室外支架式安裝(帶觀察窗)
控制箱要求前檢修,前開(kāi)門(mén)
電纜進(jìn)出線為下進(jìn),下出線方式
盤(pán)內(nèi)塑料元件無(wú)鹵素,CFC,阻燃,自熄
盤(pán)體材質(zhì):ASTM304不銹鋼
防護(hù)等級(jí):IP55
潛水推流器的生產(chǎn)材料適用于工業(yè)污水廠的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料,按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。



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