生化調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢铏C帶泄露和過熱保護

性能和結(jié)構(gòu)

a.潛水?dāng)嚢铏C能每日24小時連續(xù)運行。

b 潛水攪拌機基本軸功率不小于 8w/m3（池容積），并考慮池型系數(shù)、污泥 校正系數(shù)因素，確保水體充分混合。

c. 導(dǎo)軌可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降， 并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌機。潛水攪拌機全部的重量受力在一個支架上，支架可承受攪拌器形成的推力。潛水攪拌機支架可在無須排空水池的情況下在水上完成潛水攪拌機水平方向的角度調(diào)節(jié)。

d. 殼體

潛水攪拌機的殼體由優(yōu)質(zhì)鑄鐵或不銹鋼304或316，殼體厚度足以承受荷載， 其表面平整無氣孔，轉(zhuǎn)動頭部呈流線型。

e. 螺旋槳

螺旋槳由不銹鋼 316Ti 整個鑄造，且須作動平衡。螺旋槳與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計為3片式須具自清潔功能。螺旋槳輪轂 為半球形，螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng) G6.3 級動平衡檢驗合格。輪轂與電機殼體之間采用橡膠密封環(huán)來保護機械密封，防止污物進入機械密封所在的油室。

f. 導(dǎo)流環(huán)

為保證攪拌效果及節(jié)能，應(yīng)根據(jù)需要選配導(dǎo)流環(huán)， 導(dǎo)流環(huán)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316

g.軸

潛水攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式葉輪的軸即是電機軸的延伸，軸由耐磨不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設(shè)計壽命（L10）不低于 100000 小時。螺旋軸充分與攪拌介質(zhì)隔離。

h. 軸封

采用高質(zhì)量機械密封，機械密封適用于 pH5~10 介質(zhì)。

機械密封的使用壽命不低于25000 小時。

機械密封設(shè)計成可以反轉(zhuǎn)，而不會帶來不良后果。

i.制造攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對未經(jīng)保護或非防腐 性材料，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行除銹處理和涂防銹漆。

j. 潛水?dāng)嚢?/span>機電機具下列設(shè)計特性

潛水型三相鼠籠型異步電機， 防護等級為 IP68，絕緣等級 F  級或更好，B 級溫升， 電機軸和轉(zhuǎn)子作平衡，380V ，3 相，50Hz。

潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，每小時可啟動至少15次。

潛水電機與潛水攪拌機能潛水連續(xù)工作。

k. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封。不接受采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料做二次密封的形式。

i.攪拌機監(jiān)控裝置

潛水攪拌機設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、 定子繞組高溫和上下軸承過載時發(fā)出訊號。溫度傳感器為常閉型 ，三個傳感器 作串聯(lián)連接，在攝氏 140℃時斷開，滿足過載保護的要求。

m.安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。提拉繩采用鋼絲繩需滿足攪拌器起吊重量 1.5 倍以上強度要求， 并滿足使用相關(guān)規(guī)定要求。

生化調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢铏C帶泄露和過熱保護不銹鋼控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

現(xiàn)場控制箱帶LB-05漏水保護器，當(dāng)潛水?dāng)嚢桦姍C油室進水，便會發(fā)出指令立即停機檢查。

現(xiàn)場控制箱帶INT69過熱保護器，當(dāng)軸承溫度較高時，會便會發(fā)出指令，立即停機檢查，是不是過載。