硝化液回流泵耦合式安裝說明

在全浸沒條件下連續(xù)工作。漿葉由水下電機直接驅(qū)動。

每臺混合液回流泵配備AISI304不銹鋼導(dǎo)向桿和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

混合液回流泵可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中?；袟U支架作為混合液回流泵整體部件之一，混合液回流泵的整體重量受力都作用在這個支架上，并且這個支架可承受混合液回流泵形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩足夠滿足起吊要求。保證混合液回流泵及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。

每臺混合液回流泵整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設(shè)計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O型圈，可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。

混合液回流泵外部所有與液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層工廠使用的環(huán)氧乙脂涂層噴涂保護。

杜安環(huán)保硝化液回流泵耦合式安裝說明

（1）潛水回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在2根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）單元與排水連接座的密封充分是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護。

（4）電機能通過周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動力電纜采用專用潛水電纜，電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進入定子室。

（6）電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級 180℃。定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

（7）電機的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機設(shè)計成在較高 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜包含兩根1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列角接觸球軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點以較大轉(zhuǎn)速運行，設(shè)計壽命不低于10萬小時。軸承能承受較大設(shè)計負荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺回流泵配有一套上、下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)，機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機械密封設(shè)工況和故障顯示、報警，機械密封的使用壽命不低于30000 小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機械密封能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，都能正常運行。

（11）外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速動轉(zhuǎn)時、并在最大的負荷條件下，均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標準的規(guī)定。回流泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發(fā)出報警。

（13）每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。

（14）泵和電機軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。

（15）葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級。偏心設(shè)計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）潛水回流泵能每天24小時連續(xù)運行，并可每小時啟動至少 15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度不低于20 米。

（21）QJB-W型潛水回流泵安裝的設(shè)備在運轉(zhuǎn)時是無異常噪聲和振動的，符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標準》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運轉(zhuǎn)時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標準值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

硝化液回流泵耦合式安裝說明配現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越小報警信號以及設(shè)備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配。