雙曲面攪拌器玻璃鋼葉輪

雙曲面攪拌機(jī)用于液體混合的污泥水處理設(shè)備

雙曲面攪拌機(jī)是環(huán)保、化工、能源等行業(yè)中實(shí)現(xiàn)固液氣三相混合的核心儀器設(shè)備，其雙曲面葉輪通過流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)形成三維循環(huán)流態(tài)。該設(shè)備采用玻璃鋼、不銹鋼等防腐材質(zhì)，支持干式與潛水式兩種安裝方式，具有消除攪拌死角、節(jié)能30%-50%的技術(shù)優(yōu)勢。在污水處理工藝中，廣泛適用于混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池等場景，可處理PH值4.5-9.0、溫度0-45℃的腐蝕性介質(zhì) [1]。

產(chǎn)品類型：工業(yè)流體混合設(shè)備

工作原理：雙曲面葉輪離心攪拌 [2]

應(yīng)用領(lǐng)域：污水處理/化工生產(chǎn)

主體材質(zhì)：玻璃鋼/不銹鋼

功率范圍：1-7.5kW

安裝方式：立軸干式/潛水式

適用范圍：

雙曲面攪拌機(jī)：由于其高效的混合能力，雙曲面攪拌機(jī)適用于各種復(fù)雜的污水處理工藝，尤其是在處理高粘度、含有顆粒或沉積物的污水時(shí)表現(xiàn)尤為突出。此外，雙曲面攪拌機(jī)可適應(yīng)不同水質(zhì)條件，具有較強(qiáng)適用性。

傳統(tǒng)攪拌機(jī)：傳統(tǒng)攪拌機(jī)更適用于低粘度、簡單液體混合，對復(fù)雜污水的處理效果較差，適用范圍相對較窄。

靈活性：

雙曲面攪拌機(jī)：雙曲面攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)較為靈活，可以根據(jù)具體需求調(diào)整攪拌速度、葉輪角度等參數(shù)，以適應(yīng)不同的污水處理工藝需求。

傳統(tǒng)攪拌機(jī)：傳統(tǒng)攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)相對簡單，調(diào)整范圍有限，靈活性差，難以根據(jù)污水類型和處理工藝的變化進(jìn)行優(yōu)化。

性能和結(jié)構(gòu)

a. 雙曲面攪拌機(jī)能每日 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,  使用壽命為 20 年。

b. 雙曲面攪拌機(jī)確保水體充分混合，保證池底流速≥300mm/s（距池底200mm）。

c. 雙曲面攪拌機(jī)為低速攪拌，轉(zhuǎn)速不大于40rpm。

d. 雙曲面攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支撐在橋架上，葉輪的位置須接近于池底，底 部不設(shè)軸承支撐，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接，并齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

e. 渦輪式葉輪為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式，葉輪與立軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

渦輪式葉輪額定壽命≥20 年。

f. 雙曲面攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定，即使反轉(zhuǎn)也不會帶來不良后 果。

g. 齒輪減速電機(jī)采用SEW、諾德或國茂品牌，驅(qū)動(dòng)裝置品牌采用德國 SEW 或諾德，并安裝固定在橋架上，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0  軸承額定壽命 ≥(L10)100000小時(shí)。電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率必須大于實(shí)際較大所需功率2倍，F級絕緣，電源為380V，3相，50HZ，防護(hù)等級 IP65，每小時(shí)可啟動(dòng)至少12 次。

h.橋架為桁架式不銹鋼結(jié)構(gòu)，寬度大于1.2m，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，懸臂部分具有足夠的承載能力。

I.每臺立式攪拌器均需配備 1 套起吊裝置。

主要材料

攪拌機(jī)主軸                 高強(qiáng)度純玻璃鋼/不銹鋼 304

螺栓、螺母、墊圈                  不銹鋼 316

橋架、走道板                不銹鋼 304

基座                    鑄鐵或碳鋼（防腐）

就地控制箱箱體                   不銹鋼 304

運(yùn)行：

雙曲面攪拌器玻璃鋼葉輪安裝完畢后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。