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產品簡介
水翼攪拌機生產廠家專門為水廠混合池連續(xù)混合工藝進行設計和制造,能在混合池內產生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。
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水翼攪拌機生產廠家技術說明:
材料:
攪拌槳葉: 316L
攪拌軸: 316L
電機
防護等級:IP55
絕緣等級: F級
額定功率:5.5kW
額定電壓:380V
額定頻率:50HZ
水翼攪拌機生產廠家電控柜 一控一 戶外不銹鋼 變頻控制 預留PLC中控信號端口
箱體形式及材料:箱體采用不銹鋼制作,箱體顏色RAL7035淺灰
防護等級:IP55

水翼攪拌機生產廠家機構造
立式機械攪拌機由臥式安置的電機、齒輪減速器、攪拌軸及葉輪等組成。電動機及齒輪減速器組裝在一起。
2) 電動機及減速裝置
電動機及減速裝置是組裝在一起的成套裝置。
① 電動機
電動機的技術說明如下:
-電動機材質及性能符合《旋轉電機基本技術要求》GB755-87標準,ASTM及IEC頒發(fā)的相關的技術標準。
-電動機適合380VAC 3PH 50Hz電源操作,電機定子繞組和定子引線的絕緣等級為F級,外殼防護等級IP55,戶外立式安裝。
② 減速裝置
立式機械攪拌機減速裝置為齒輪減速,選用材質及性能符合下述技術說明:
-齒輪箱箱體材料為鑄鋼,堅固結實,鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、砂眼、氣孔等現(xiàn)象。
快速攪拌器齒輪減速、斜齒輪設計及全密封油浴潤滑結構。齒輪箱為斜齒輪傳動,不允許使用渦輪蝸桿結構;齒輪箱的傳動效率不低于95%。
-減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載;所有齒輪有保護措施以避免沖擊載荷。
-軸承采用標準化產品,在不利設計條件下能連續(xù)工作,基本額定壽命L10不少于100,000小時。
-潤滑系統(tǒng)可靠地向齒輪和軸承連續(xù)供油,不能另設油泵,齒輪箱油位通過牛眼視鏡或油位標尺來查看。
3)攪拌軸的支承
攪拌軸的支承有如下技術說明:
① 攪拌軸的支承不伸入池內,能承受攪拌軸和葉輪的重量,并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負荷;支承形式保證攪拌攪拌機操作時,軸大部分偏轉力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。
② 攪拌軸的支承軸承是油脂潤滑,并設有補充油脂的油杯,支承軸承的基本額定壽命L10不少于100,000小時。
4)攪拌軸和葉輪
① 攪拌軸
-攪拌軸采用316L不銹鋼,不使用玻璃鋼或復合材料;軸加工時進行矯直處理。
-攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度:軸的拉伸力計算值低于其材料拉伸屈服力值至少3倍,而剪力計算值低于材料剪切屈服力值至少3.5倍。
-攪拌軸設水下輔助軸承。
② 葉輪
葉輪由澆鑄輪轂及葉片組成,材質為316L不銹鋼,輪轂與葉片的連接考慮到拆卸方便和防腐效果,并具有下述特性:
-葉輪是高效的軸流型葉輪。
-葉片用螺栓連接至輪轂,輪轂與軸連接。
-葉片數不多于3片,葉片具有足夠的強度和剛度,轉動時不產生變形。
三、檢測標準
設備的檢查、驗收及保修、拒收遵循一般技術規(guī)定有關條款,并滿足下述條件:
葉片對軸線垂直度為漿板長度的0.4%,且不超過5mm。
軸的每米直線度小于0.25mm。
攪拌機安裝后,經攪拌工作介質的帶負載試運轉,試運轉在混合池內裝滿2/3以上容積的介質。試運轉中設備運行平穩(wěn)、無異常振動和噪音。負載試運行時間不少于24h。

水翼攪拌機供貨范圍:
主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。
配套控制箱。一控一或一控二其他控制方式,國產元器件或進口元器件
槳式攪拌機規(guī)格型號與安裝構造
漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
電機為戶外型,絕緣等級F,防護等級為IP55。




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