多曲面攪拌機性能曲線圖

多曲面攪拌機選型與應(yīng)用：

 江蘇杜安環(huán)保SQJB多曲面攪拌機的選型充分相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同，曲面攪拌機的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。

雙曲面攪拌機的選型主要依據(jù)：每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。

對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達到攪拌效果。

多曲面攪拌機性能曲線圖技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀，無邊角，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌機的輸出轉(zhuǎn)速。雙曲面攪拌機需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

3、雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行。

4、雙曲面攪拌機全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設(shè)計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。

13.3.3電氣要求

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

13.3.4自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                    運行信號；

                    綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

13.3.5與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

13.3.6設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中應(yīng)遵循的通用標準目錄如下：

JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

GBJ17-88               鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范

JB/ZQ3011-88           安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

JB2932-86              水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86         鑄件通用技術(shù)條件

JB/T5000.5-98          有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86         裝配技術(shù)條件

JB/ZQ3011-88           安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范

GB1176                 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB17-88                鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB6414                 鑄件尺寸公差

GB3797-89              裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB8923-85              涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4979-85              防銹包裝

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊"及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗方法"

多曲面攪拌機性能曲線圖

多曲面攪拌機運行：

多曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：  

減速電機有無異常的響聲及溫升情況。  

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。 3

攪拌軸的是否存在擺動情況。

多曲面攪拌機維護保養(yǎng)：  

1.新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2.定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化