QJB5/12-620/-480S耐高溫潛水攪拌機

電機功率5.0KW

葉輪直徑620mm

葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分

材質(zhì)：304不銹鋼

木箱包裝

使用電壓380V

重量：175kg

配導桿 提升架 手搖絞車 鋼絲繩 膨脹螺栓等全套安裝附件

一、杜安環(huán)保QJB5/12-620/-480S耐高溫潛水攪拌機性能與結構

（1）型式與要求

1）潛水攪拌機的型式為三葉片螺旋漿式無阻塞全不銹鋼的潛水攪拌器。

2）潛水攪拌器工作時要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構筑物內(nèi)不允許有死角存在。

（2）主要結構

1）潛水攪拌器的設計

潛水攪拌器能處理污水、污泥或反沖洗廢水。攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為攪拌器整體部件之一。攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且支架可承受攪拌器形成的推力。攪拌器，附件和電纜在10米水深無水泄，可連續(xù)潛水工作。

2）杜安環(huán)保耐高溫潛水攪拌機價格的構造

每臺潛水攪拌器整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構件應是不銹鋼S304。攪拌器主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈。

3）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

4）電纜和電纜密封

①電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

②電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

5）電機

攪拌器的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護等級IP68。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級180°C。電機設計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時可起動30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，并接至控制柜，與控制柜連接。

6）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。軸承是一個單滾珠軸承用于承擔徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。所有軸承的設計壽命不低于10萬小時。

7）一體化插入式機械密封

潛水攪拌器配有一個一體化插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

每臺潛水攪拌器的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應當是很容易從外部檢查維修的。

8）攪拌器軸

螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

9）葉輪

葉輪是304不銹鋼材質(zhì)或316L不銹鋼，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。螺旋槳有三個葉片，

11）保護

所有的電機中每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。水泄漏傳感器：探測定子室中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

12）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學地腳螺栓均被成套供應。

（3）主要部件材質(zhì)

殼體：316不銹鋼（整體鑄造，不接受不銹鋼包覆形式）

葉片：316不銹鋼

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅

靜密封材料：腈橡膠

所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼

導桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹鋼

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機設計及安裝條件

潛水攪拌機

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

杜安環(huán)保QJB5/12-620/-480S耐高溫潛水攪拌機及附屬設備的供貨范圍包括而不限于：主機、提升導軌、提升鏈、水下電纜、安裝提升（起吊）裝置、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。設備安裝、檢查、試驗、拆卸和重新組裝的備用工具。設備運行和維護所需的備品備件。

潛水攪拌機出廠資料：

（1）設備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；

（2）詳細設備的性能說明；

（3）ISO9000系列質(zhì)量管理認證；

（4）安裝、維修、運行手冊；

（5）電氣及控制接線圖；

（6）合格證及裝箱清單

（7）備品備件表

杜安環(huán)保QJB5/12-620/-480S耐高溫潛水攪拌機為成套設備（包括自保護裝置），保證設備在運行時不另外需要配件，并提供成套設備的安裝，指導調(diào)試。

主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水攪拌機主機；

——配套的潛水電機；

——不銹鋼導桿（或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水攪拌器提升裝置；

——設備的引出耐油防水電纜不少于10m；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；

耐高溫潛水攪拌機安裝要求和檢驗

參考標準：

潛水攪拌機（CJ/T109-2007）；

機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；

安裝順序按產(chǎn)品使用說明書為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術條件：設備安裝前，對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，并應符合設計要求。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗調(diào)試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定指標。檢查加注潤滑油脂。