旋轉式潷水器由傳動機構、傳動螺旋推桿、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動支承等部件組成。

潷水器主要結構與工作原理

1、主要結構

(1)傳動機構由齒輪減速機通過萬向聯(lián)軸器傳動至兩邊的螺旋推桿，同步驅(qū)動兩組螺旋推桿。隨著驅(qū)動電機的正反向運轉，螺桿帶動升降螺母，驅(qū)動潷水槽上升、下降，完成潷水動作，使?jié)鄣膬蓚€吊點能做到充分同步。

驅(qū)動電機采用變頻調(diào)速電機，潷水槽下降潷水時，按設計的速度下行，潷至較低點后，快速提升返回。下降的速度由泥面計變頻器來控制，上升的速度是下降速度的2倍。傳動機構內(nèi)設行程開關進行行程限位，可對潷水器的潷水行程進行精確定位。    

(2)潷水槽是整個潷水器進行潷水工作的關鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內(nèi)，在潷水槽的前后兩側都設有浮渣擋板，并將前側擋板設計成弧形，以減小潷水槽下降時對水體的沖擊、攪動，確保潷水時不攪動沉淀的污泥，潷水器整體具有足夠的強度和剛度。

(3)支撐管采用不銹鋼管制成，管的一端與潷水槽相連，另一端通過法蘭與出水主管相連。一方面將潷入潷水槽中的上清液引入出水主管，另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)蹏@出水主管中心轉動。

在中間兩根支撐管上分別設有一組吊耳，用連桿與螺旋推桿相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點，保證潷水槽的下降為勻速下降，以確保潷水均勻。 

(4) 出水主管采用鋼管制成，一端封閉，上設支撐軸頭，另一端與固定出水管配有密封裝置，將潷出的上清液引出池外。

管上設多個支管與支撐管用法蘭相連。出水主管的支承位置、密封位置外圓焊接筋板加固，并在車床上一次性精加工而成，以保證潷水槽繞其中心旋轉的精度。

(5)水下滑動支承采用滑動軸承，轉動靈活拆裝方便。 

2、工作原理

潷水器一般停在池內(nèi)較高水位的上部。

潷水時先啟動電機（減速機）帶動傳動桿轉動（下降方向），潷水槽隨著傳動桿緩慢下降開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至較低點后電機反轉，潷水器快速返回至較高位置，等待下一個命令。

旋轉潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉支承等組成。驅(qū)動機構通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉支承旋轉，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達到潷出上清液的目的。

旋轉潷水器可根據(jù)工藝要求設計潷水深度。

旋轉潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋轉潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復

當旋轉潷水器到達低水位后，安放在較低水位的液位開關發(fā)出返回指令，旋轉潷水器快速回升到最初的停放位置，完成一個工作循環(huán)。

在堰口規(guī)定的負荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。

特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動功耗很低。

旋轉潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。

整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。

電氣控制系統(tǒng)

電控箱面板上設有每臺潷水器的手動、自動、下降、提升和總的自動運行、自動停止、本地、遙控等按鈕，還設有每臺潷水器運行、停止及故障等信號燈。