PD-500皮帶輸送機(jī)安裝使用維護(hù)說明書：

一、 用途

PD-500型膠帶輸送機(jī)為一般用途的帶式輸送機(jī)，用于冶金、煤碳、礦山等部門。輸送堆積比重為0.5～2.5t/ m3的各種塊狀、粒狀物料，可用來輸送成件物品。適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時(shí)據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。

二、設(shè)備實(shí)物圖

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、帶式輸送機(jī)的工作原理：

通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承 架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，  

具有一定的張力。當(dāng)電動滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助于電動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。

2、帶式輸送機(jī)的傳動原理及特點(diǎn)：

① 膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

② 膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運(yùn)動，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。

對于一臺膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

① 增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成 牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶 張力，以提高牽引力。

② 增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等

1、機(jī)架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動輥換向輥、驅(qū)動裝置、支 架均固定在上面，可以拆卸，方便運(yùn)輸。

2、電機(jī)滾筒：它是皮帶輸送機(jī)的動力，它與一般減速機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。 3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，較大拉伸行程S=500mm。絲桿的行程根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。

4、輸送膠帶：膠帶包在主動滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動滾筒轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動膠帶往返運(yùn)動得以輸送物料。

5、支承架：用以固定機(jī)身，防止機(jī)身松動和變形。

6、托輥：用于膠帶的支承。

7、清掃器：用于清除沒有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長膠帶的使用壽命。

四、安裝與調(diào)試

1、皮帶輸送機(jī)的安裝 膠帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個(gè)階段安裝：

① 安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后依次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，首先要在膠帶輸送機(jī)的全長上引拉中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對中心線的允許誤差，每米機(jī)長為1mm，但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來。

② 安裝電動滾筒。安裝電動滾筒時(shí)，電動滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的中央與輸送機(jī)的中心線要重合

③ 安裝托輥。在機(jī)架、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。

④ 膠帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn)。在傳動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對輸送機(jī)的中心線和水平最后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

2、試車前的準(zhǔn)備：

（1）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動現(xiàn)象；

（2）檢查轉(zhuǎn)動摩擦部件的潤滑情況是否良好，嚴(yán)禁無潤滑時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、空負(fù)荷實(shí)驗(yàn) 新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。

4、滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)運(yùn)行符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時(shí)方可交付驗(yàn)收。

5、轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動現(xiàn)象存在

（2）全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

（3）機(jī)架有無明顯變化

（4）性能是否符合設(shè)計(jì)要求；

（5）將所有試驗(yàn)過程作好原始記錄，并存檔備查

（6）滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，交付生產(chǎn)使用。

6、調(diào)試

膠帶輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下：

①膠帶跑偏

a  膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大；膠帶接頭接口與中心線不垂直；下帶下積煤過多，將膠帶擠向一側(cè)；給料（煤）偏于一側(cè)；拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

b  膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法

調(diào)整滾筒和托輥；重新接頭，要求達(dá)到平直；清理帶下的積煤；調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合；調(diào)整拉緊裝置。

②  膠帶打滑

a  膠帶打滑的原因

電動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)際值不符合；滿載停車后再開車時(shí)，膠帶被煤壓??；膠帶張力不足；超載運(yùn)行；水煤嚴(yán)重。

b  膠帶打滑的預(yù)防及處理方法

增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力；停車前，關(guān)閉給煤機(jī)閘門，拉空膠帶。膠帶被煤壓住時(shí)，應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開車；控制給煤量，禁止超載運(yùn)行。

③  膠帶縱向撕裂

a  膠帶縱向撕裂的原因

膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損；大塊物料或鐵器卡住膠帶；膠帶跑偏；有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。

b  膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法

及時(shí)更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶；控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時(shí)清除膠帶與滾筒間的夾雜物。

④  斷帶 a   斷帶的原因

膠帶張力不夠；膠帶超期使用，嚴(yán)重老化；水煤沖砸膠帶，大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶；膠帶接頭質(zhì)量低劣；膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞；膠帶跑偏被機(jī)架卡??；膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。

b   斷帶的預(yù)防及處理方法

更換符合要求的膠帶；膠帶達(dá)到使用壽命期，應(yīng)及時(shí)更換；嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上；去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶；去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子；將 張緊裝置的張緊力調(diào)整合適；發(fā)生斷裂事故后，可采取以下步驟處理：①清除斷帶處膠帶上的浮煤；②用卡板卡住斷帶的一頭；③用卡板卡住斷帶的另一頭；④松開膠帶張緊裝置;⑤裁齊膠帶斷頭；⑥用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶；⑦經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再正式投入使用。

五、操作與維護(hù)

1、開機(jī)前檢查

（1）機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍內(nèi)的支護(hù)必須完好、牢固、無雜物。

（2）機(jī)身托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，H架平穩(wěn)，無歪斜現(xiàn)象；輸送帶中心與前后各機(jī)架中心保持一致。

（3）各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，緊固件牢固，軸承潤滑良好。

（4）各清帶器齊全、完好，清帶裝置工作狀況良好。

（5）膠帶接頭完整，無損壞，膠帶無跑偏。

（6）膠帶張緊裝置齊全，張緊合適，膠帶不打滑。

（7）所有電氣設(shè)備完好、靈活、信號暢通、電纜懸掛整齊。

（8）每次開機(jī)前，要檢查膠帶附近有無作業(yè)人員，相互聯(lián)系后方可發(fā)信號，準(zhǔn)備開機(jī)。

2、運(yùn)行注意事項(xiàng)

（1）運(yùn)行時(shí)必須聽從信號指揮，嚴(yán)禁隨意開機(jī)；要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī)；每次接到開機(jī)信號，先點(diǎn)動兩次，確認(rèn)無誤時(shí)，方可正式開機(jī)。

（2）運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度，隨時(shí)注意膠帶跑偏，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。

（3）操作員經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查溫升情況，運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常，超溫應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因處理。

（4）輸送機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)、維護(hù)工要常聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶的跑 偏及運(yùn)行情況

（5）要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況，特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處按設(shè)的清掃裝置，要使清掃后的膠帶表面無浮煤雜物。

（6）運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。

（7）各臺皮帶輸送機(jī)接力運(yùn)輸時(shí)，須由前向后（逆煤流）依次逐臺啟動，停時(shí)相反。

（8）停機(jī)時(shí)，無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空，避免重載起動，嚴(yán)禁重載頻繁起動。

（9）輸送機(jī)停機(jī)后，將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈，整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

（10）膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，執(zhí)行交接班制度，不得隨意離崗，嚴(yán)禁他人替崗。

3、使用膠帶輸送機(jī)有關(guān)防止火災(zāi)事故發(fā)生的規(guī)定

（1）膠帶輸送機(jī)須使用阻燃帶。

（2）膠帶輸送機(jī)巷道必須設(shè)置消防管路；消防管路每50m設(shè)置消防支管并安裝快速接頭，并備有不小于25m的軟管。

（3）膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油；用過的棉紗、布頭必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定專人、定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔；嚴(yán)禁將剩油和廢油灑在輸送機(jī)巷道及機(jī)電硐室內(nèi)。

（4）需要在膠帶輸送機(jī)巷道進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（5）膠帶輸送機(jī)司機(jī)、維護(hù)工嚴(yán)禁使用燈泡取暖。

（6）所有配套電氣設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。

4、膠帶輸送機(jī)日常維護(hù)工作

（1）經(jīng)常檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)架是否正直，H架有無傾倒和不穩(wěn)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述有問題應(yīng)及時(shí)處理。

（2）檢查膠帶接頭卡子是否齊全，連接是否牢固，如有缺卡、開口現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換；定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲。

（3）檢查機(jī)尾架是否平、直、穩(wěn)，緩沖托輥是否齊全，機(jī)尾滾筒是否牢固，清煤裝置是否合適，有無塞煤、卡矸現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。處理時(shí)必須與司機(jī)取得可靠聯(lián)系，在未取得聯(lián)系前禁止處理。

（4）檢查膠帶張緊情況，膠帶張緊程度是否合適，張緊裝置是否完好，張緊絞車是否靈敏，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)調(diào)整和處理，特別要注意檢查拉緊小車運(yùn)行是否正常，是否與膠帶輸送機(jī)中心線一致。

（5）隨時(shí)檢查調(diào)正膠帶的跑偏問題，對于采區(qū)順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)要特別注意儲帶，拉緊裝置中膠帶的跑偏問題，因在這部分裝置中，滾筒多，膠帶往反回繞，易發(fā)生跑偏。

（6）經(jīng)常檢查膠帶上下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)托輥應(yīng)及時(shí)更換，膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接撥動運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。

（7）經(jīng)常檢查膠帶輸送機(jī)裝載點(diǎn)裝載情況，裝載一定要在膠帶正中心嚴(yán)禁從很大高度直接往膠帶上裝載預(yù)防大炭塊、矸石砸壞膠帶。

（8）經(jīng)常檢查各清掃裝置，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥煤及雜物。

(9)潤滑系統(tǒng)油質(zhì)需合格，油量應(yīng)適當(dāng)，油壓正常，油路暢通；油圈轉(zhuǎn)動靈活，各處不得漏油 .

六、安全規(guī)則：

1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)與維護(hù)工必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)速度、煙霧、溫度、堆煤保護(hù)，必須裝設(shè)自動灑水裝置與防跑偏裝置，所有保護(hù)裝置須靈敏可靠，不得任意拆除，特殊情況需要拆除時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不得長時(shí)間在缺保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在傾斜巷道按設(shè)的膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動閘，制動裝置必須靈敏可靠。

4、膠帶輸送機(jī)一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位，以及能危及人身安全的部位或場所，須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄；經(jīng)常有人橫越膠帶輸送機(jī)的地點(diǎn)，須裝設(shè)過橋；過橋應(yīng)有扶手、欄桿。

5、兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，設(shè)置聯(lián)鎖裝置，膠帶機(jī)與膠帶機(jī)，給煤機(jī)與膠帶機(jī)之間應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。

6、用于物料運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)，須裝有沿線任一地點(diǎn)能緊急停機(jī)或發(fā)送信號的裝置，裝料臺卸料臺必須完好。

7、禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送超重超長設(shè)備，禁止運(yùn)送物品，禁止任何人乘坐膠帶輸送機(jī)。

8、嚴(yán)禁無信號開機(jī)，信號裝置要聲光兼?zhèn)?，雙打、對打保證靈敏可靠，機(jī)巷內(nèi)要有充足的照明

9、要維護(hù)檢修好膠帶輸送機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。