350ZQB-70潛水軸流泵井筒拍門安裝

一、設計工藝
1、杜安環(huán)保350ZQB-70潛水軸流泵根據(jù)用戶的要求，在設計中采用我公司潛水電泵設計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學數(shù)字模擬技術進行水力模型設計，設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的顆粒的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。
2、ZQB系列潛水軸流泵采用機電一體化設計，結構緊湊，使用方便。
3、ZQB系列潛水軸流泵具有多種保護功能：機組接線腔內漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內設有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內設有機械密封泄漏報警裝置。
二、制造和裝配工藝
潛水軸流泵制造上采用許多前沿技術的工藝手段。
1、潛水軸流泵葉輪采用前沿的水力模型設計，葉輪動平衡采用衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝。
2、潛水軸流泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成，每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內包皮破損后，介質水就會順著電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中***后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑，詳見有關圖紙。
3、潛水軸流泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進行質量控制，在質量檢測中心進行性能測試。

為了使混流泵和軸流泵能長期有效安全的運行，我們需要在安裝前做好一系列的準備工作，并定期對水泵進行保養(yǎng)和維護，具體維護周期可由客戶根據(jù)使用情況制定。

技術要求：

n  潛水軸流泵用于抽送城市雨水泵站內含有少量漂浮物的雨水，并能正常工作。

n  潛水軸流泵的進水室配有一個錐形的進水口，設有防渦流設施，可以保證吸入口有一個理想的入口流態(tài)。

n  潛水軸流泵能夠在規(guī)定的范圍內正常工作，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電動機功率不超載。

n  潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的1.5倍，但不低于0.4Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

n  潛水軸流泵在密封組裝后，進行0.4MPa氣壓試驗，歷時5min無泄漏現(xiàn)象。

n  潛水軸流泵噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象，部件表面經除銹和除油后采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆

n  潛水軸流泵葉輪采用半可調節(jié)結構，葉輪葉片與球形室配合充分，間隙均勻，葉輪在裝配前進行靜平衡試驗，其不平衡量在其允許的范圍內，平衡精度為G6.3級。

8、潛水軸流泵主要材質

n  潛水軸流泵葉片采用不銹鋼，機座、泵吸入室、壓水室等均采用HT200鑄鐵鑄造，能承受一定負荷的沖擊。

n  潛水軸流泵軸采用不銹鋼制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施，并與介質充分分開。

n  潛水軸流泵機械密封設計正常運行12000小時以上。

n  潛水軸流泵的軸承采用進口軸承，設計使用壽命可確保≥80000小時以上，比采用國產軸承降低振動、噪音、運行安全可靠，延長使用壽命。

n  潛水軸流泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

n  所有外露緊固件均采用不銹鋼。

江蘇杜安環(huán)保設置專用試驗臺，確保每臺泵的質量和性能，江蘇杜安環(huán)保潛水軸流泵配套電動機（線包100%純銅）是采用了干式高效電機很大程度上減小了電機的損耗和發(fā)熱。水電機采用雙重或三重機械密封，F級耐溫155℃。 絕緣防護等級為IP68屬于業(yè)內優(yōu)良水平。是一款充分迎合了對能源高效利用的要求。