潛水?dāng)嚢铏C(jī)含泄露和過熱保護(hù)功能

潛水?dāng)嚢铏C(jī)工藝說明：

（1）工作條件

介質(zhì)                     污水處理廠進(jìn)水、污泥等

pH值     7-9

介質(zhì)溫度               5～38℃

戶外溫度               －10℃～50℃

戶外濕度               ＞90%

（2）一般要求

杜安環(huán)保技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)所提供的池型和水深，合理設(shè)定潛水攪拌機(jī)的安裝位置，校核并確定潛水潛水攪拌機(jī)的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計(jì)安裝圖紙及性能曲線。

潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)采用中轉(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個(gè)葉片帶導(dǎo)流環(huán)。

潛水攪拌機(jī)工作時(shí)，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)制動(dòng)裝置。

導(dǎo)桿及吊架有足夠的強(qiáng)度和剛度，起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（3）技術(shù)要求

潛水攪拌機(jī)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無振動(dòng)、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪，強(qiáng)化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。槳葉都具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動(dòng)。葉輪作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn).

槳葉根部有足夠的強(qiáng)度，在規(guī)定的運(yùn)行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。

潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)與電機(jī)同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機(jī)軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。

軸承的設(shè)計(jì)壽命不低于100000小時(shí)。軸承品牌NSK。

每臺潛水攪拌機(jī)配有一個(gè)雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

（4）電機(jī)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為潛水全銅線圈電機(jī)，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機(jī)的防護(hù)等級為IP68。

電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時(shí)起動(dòng)10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中裝有熱敏開關(guān)，可與電機(jī)過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

潛水電機(jī)為全銅線圈電機(jī)。

（4）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，且提供固定裝置。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)材質(zhì)說明：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠檢查及驗(yàn)收：

杜安環(huán)保每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前都做以下試驗(yàn)（不限于此）：

外觀檢驗(yàn)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)行狀態(tài)試驗(yàn)；

潛水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗(yàn)；

潛水電機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的測定。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)中承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時(shí) 3min 的水壓試驗(yàn)而無滲漏，

試驗(yàn)壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗(yàn)收工作：

現(xiàn)場設(shè)備安裝后，潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行清水和排泥水運(yùn)行試驗(yàn)，檢測性能參數(shù)，確保設(shè)備符合技術(shù)要求，運(yùn)行過程中滿足：電機(jī)電流不超過額定電流；潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲響和振動(dòng)；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水?dāng)嚢铏C(jī)在導(dǎo)桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導(dǎo)軌及吊架不變形。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)現(xiàn)場電控箱的技術(shù)要求：

(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、泄露保護(hù)器、過熱保護(hù)器、電機(jī)綜合保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設(shè)備匹配，并留有余量，均采用合資或獨(dú)資企業(yè)（如ABB、GE、西門子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護(hù)等級IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

(3)每臺電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。

(4)電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。

(5)電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。

(6)電控箱配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。無源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

(7)電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。